Jeder Tropfen Krüger ist das Ergebnis langjähriger Forschung, präziser Prüfungen und eines tiefen Verständnisses der Tribologie. Heute zeigen wir Ihnen, wie unser Produktionszyklus aufgebaut ist — von der Rezeptur bis zum fertigen Kanister im Regal des Distributors.
Auswahl der Grundöle
Alles beginnt mit der Basis. Krüger verwendet Grundöle der Group III, der Group IV (PAO) und Ester der Group V — Öle der höchsten Reinheits- und Stabilitätsklasse. Die Basis bestimmt 70 % der Eigenschaften des fertigen Produkts.
Additivpaket
Additive sind die Chemie, die aus einem Grundöl ein Motorenöl macht. Wir arbeiten mit den führenden Additivherstellern der Welt zusammen: Lubrizol, Infineum, Afton. Jede Rezeptur wird an die konkreten Anforderungen der OEM angepasst.
Laborkontrolle
Jede Charge durchläuft Prüfungen mit mehr als 30 Parametern: Viskosität bei unterschiedlichen Temperaturen, Viskositätsindex, Pourpoint und Flammpunkt, Verschleißschutzeigenschaften, Basenzahl und vieles mehr.
Praxistests
Wir prüfen unsere Produkte nicht nur im Labor, sondern auch unter realen Bedingungen — auf Prüfständen von Fuhrparks, in Bergbaumaschinen und in kommerziellen Flotten. Das gibt uns die Sicherheit, dass das Produkt genau so arbeitet, wie es angegeben ist.
Fazit
Wenn Sie einen Kanister Krüger sehen, stehen dahinter Jahre der Forschung, Dutzende Labortests und reale Betriebskilometer. Das ist nicht einfach ein Schmierstoff — das ist eine Ingenieurlösung.
